L'eau: elle doit être abondante et de bonne qualité (10 litres d'eau pour fabriquer 1 litre de bière) 

A Solesmes, elle est puisée dans le sol par deux ouvrages réalisés sur le site de la brasserie dont un , à grande profondeur, fournit une eau très rare dans la région car particulièrement pauvre en calcaire

Le malt: c'est de l'orge germée. 

En malterie, les grains d'orge de variétés selectionnés sont néttoyés, puis trempés régulièrement dans l'eau pour atteindre 45% d'humidité. Les grains germent 5 à 6 jours, puis sont séchés dans des installations en forme de tours (touraille). La graine y perd son eau pour arriver à 4 % d'humidité. A ce stade l'orge est devenu malt

Lors du touraillage, on peut augmenter la température du courant d'air utilisé pour sécher le grain; il se forme alors dans l'amande des produits aromatiques et colorés qui donnent aux bières ambrées ou brune leur parfum et leur coloration naturelle 

Le houblon : on utilise la fleur des plants de houblon femelle. Ces fleurs séchées et préssées en balle de 100kg font l'objet des plus grands soins car c'est une matière première noble et très couteuse

C'est fleurs femelle contiennent dans leurs ovules (non fécondés) des acides gras amers qui donnent à la bière l'amertume agréable qui caractérise cette boisson

La levure de bière: c'est un champignon unicellulaire de taille microscopique. qui se multiplie dans un moût sucré et transforme les sucres en alcool et en gaz carbonique. C'est le phénomène de la fermentation alcoolique

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FABRICATION DE LA BIERE

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Procédé de fabrication :  la salle de brassage possède deux chaudières a brasser en cuivre rouge. Dans ces vaisseaux, le malt, préalablement réduit en farine, est mélangé avec de l'eau tiède; puis grâce à une élévation progressive de la températures'opère la  "saccharification" c'est la tranformation de l'amidon en sucres.

Après une filtration dans un "filtre presse " qui sépare la "drèche" (réutilisée pour l'alimentation animale) du moût, celui ciest aromatisé avec les fleurs de houblon, stérilisé par ébullition puis refroidi aux environs de 8° C pour pouvoir être ensemencé par la levure. Un système de refroidissement permet la maîtrise des températures de fermentation (fermentation basse)

Puis la bière s'affine pendant la fermentation secondaire à une température voisine de 0°C dans des réservoir appelés tanks de garde et ce pendant 3 à 6 semaines. A ce stade la bière bien froide se sature du gaz carbonique naturellement dégagé par la fermentation. Ce gaz sera gardé dans la bière pour générer, dans le verre du consommateur, le chapeau de mousse si agréable à regarder.

Une dernière filtration afin d' être livree a l'embouteillage claire et brillante

Il faut noter que toute la partie "fafrication" de la brasserie de Solesmes etait restée traditionnelle et permétait au maître brasseur d'éxercer son art avec passion. (contrairement aux gigantesques installations des grandes brasseries) 

L'installation d'embouteillage était dotée du matériel le plus moderne; laveuse de bouteilles, soutireuse, bouchonneuse, pasteurisateur, étiqueteuse, packeuse, fadeleuse sous housse rétractable

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Des bières blondes pâles et finement houblonnées et des bières ambrées de forte densité etaient commercialisées sous marques:

Sambre Pils / Sambre Forte / Sambre Export / Hertenpils / Hertenbrau Ambrée / Sambre Scotch

A noter que la Brasserie de Solesmes s'était vu confier par la société " les coopérateurs de Normandie " l'embouteillage des bières de Munich sous marque " Grafenbrau / Grafengold et Hacker-Pschorr " 

La bière arrivait par camion citerne thermiquement isolé depuis une des plus importantes brasseries de Bavière

Une Brasserie du Portugal confiait sa bière sous marque "Sagrès" pour être brassée et embouteillée à Solesmes

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59541 :  code emballeur (= code INSEE) correspondant à  Saint Python / Brasserie de Solesmes